Produkte
Edge Plating 6 Layer PCB vir IoT -hoofbord
| Lae | 6 lae |
| Raaddikte | 1,60 mm |
| Materiaal | FR4 TG170 |
| Koperdikte | 1/1/1/1/1/1 oz (35um) |
| Oppervlakafwerking | Enig au dikte 0,05um; Ni dikte 3um |
| Min gat (mm) | 0,203 mm gevul met hars |
| Min lynbreedte (mm) | 0.13 mm |
| Min lynruimte (MM) | 0.13 mm |
| Soldeermasker | Groen |
| Legende kleur | Wit |
| Meganiese verwerking | V-Scoring, CNC Milling (routing) |
| Verpakking | Anti-statiese sak |
| E-toets | Vliegsonde of armatuur |
| Aanvaardingstandaard | IPC-A-600H Klas 2 |
| Toepassing | Motor elektronika |
Produkmateriaal
As 'n verskaffer van verskillende PCB -tegnologieë, volumes, loodtydopsies, het ons 'n verskeidenheid standaardmateriaal waarmee 'n groot bandwydte van die verskeidenheid soorte PCB gedek kan word en wat altyd in die huis beskikbaar is.
Vereistes vir ander of vir spesiale materiale kan ook in die meeste gevalle nagekom word, maar afhangend van die presiese vereistes, kan dit tot ongeveer tien werksdae nodig wees om die materiaal aan te skaf.
Maak kontak met ons en bespreek u behoeftes met een van ons verkope of CAM -span.
Standaardmateriaal wat in voorraad gehou word:
| Komponente | Dikte | Verdraagsaamheid | Weef tipe |
| Interne lae | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
| Interne lae | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
| Interne lae | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
| Interne lae | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
| Interne lae | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
| Interne lae | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Interne lae | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Interne lae | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Interne lae | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Interne lae | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Interne lae | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Interne lae | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Interne lae | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Interne lae | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
| Interne lae | 1,2mm | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| Interne lae | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
| PREPREGS | 0,058 mm* | Hang af van die uitleg | 106 |
| PREPREGS | 0.084mm* | Hang af van die uitleg | 1080 |
| PREPREGS | 0.112mm* | Hang af van die uitleg | 2116 |
| PREPREGS | 0,205mm* | Hang af van die uitleg | 7628 |
Cu -dikte vir interne lae: standaard - 18μm en 35 µm,
op versoek 70 µm, 105 µm en 140 μm
Materiaaltipe: FR4
TG: ongeveer 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr by 1 MHz: ≤5,4 (tipies: 4,7) meer beskikbaar op versoek
Stapel
Die belangrikste 6 -laag stapelkonfigurasie sal oor die algemeen soos hieronder wees:
· Top
· Binnekort
· Grond
· Krag
· Binnekort
· Onderkant
V&A Hoe om die trekmuur se trek en verwante spesifikasies te toets
Hoe om die trek van die muurmuur en verwante spesifikasies te toets? Gatmuur trek die oorsake en oplossings weg?
Gatmuur-trektoets is voorheen toegepas op deurgatonderdele om aan die samestellingsvereistes te voldoen. Algemene toets is om 'n draad op die PCB -bord deur gate te soldeer en dan die uittrekwaarde met die spanningsmeter te meet. Volgens die ervarings is algemene waardes baie hoog, wat byna geen probleme in die toepassing maak nie. Produkspesifikasies wissel volgens
Volgens verskillende vereistes word dit aanbeveel met verwysing na IPC -verwante spesifikasies.
Die probleem van die gatmuur is die kwessie van swak hegting, wat gewoonlik deur twee algemene redes veroorsaak word, en die eerste een is die greep van swak desmear (desmear), maak die spanning nie genoeg nie. Die ander is die elektrolose koperplaatproses of direk vergul, byvoorbeeld: die groei van dik, lywige stapel sal lei tot swak hegting. Natuurlik is daar ander potensiële faktore wat so 'n probleem kan beïnvloed, maar hierdie twee faktore is die algemeenste probleme.
Daar is twee nadele van die skeiding van die gatmuur, die eerste een natuurlik 'n toetsbedryfsomgewing te hard of streng, sal daartoe lei dat 'n PCB -bord nie fisiese spanning kan weerstaan sodat dit van mekaar geskei word nie. As hierdie probleem moeilik is om op te los, moet u miskien die laminaatmateriaal verander om aan die verbetering te voldoen.
As dit nie bogenoemde probleem is nie, is dit meestal te danke aan die swak hegting tussen die gatkoper en die gatwand. Die moontlike redes vir hierdie deel sluit in onvoldoende ruwe van die gatwand, 'n oormatige dikte van chemiese koper, en koppelvlakdefekte wat veroorsaak word deur 'n swak behandeling van chemiese koperproses. Dit is alles 'n moontlike rede. Natuurlik, as die boorgehalte swak is, kan die vormvariasie van die gatwand ook sulke probleme veroorsaak. Wat die mees basiese werk betref om hierdie probleme op te los, moet dit wees om eers die oorsaak te bevestig en dan die bron van die oorsaak te hanteer voordat dit heeltemal opgelos kan word.
