Vyf basiese elemente van voorsieningskettingbestuur
Beplanning
Die plan is die eerste fase, en alle hulpbronne moet vooraf beplan word om in die behoeftes van kliënte te voorsien en verwagte prestasie te bereik.
Verkryging
Kies goeie en gekwalifiseerde verskaffers en bestuur hul verhouding. Op hierdie stadium moet sommige prosedures ook vasgestel word om verkryging, voorraadbestuur en betaling te reguleer.
Vervaardiging
Die aktiwiteite wat benodig word vir die organisasie, soos grondstowwe, produkvervaardiging, kwaliteitsinspeksie, vervoerverpakking en afleweringsplan.
Aflewering
Koördineer klantebestellings, reël aflewering, versend goedere, fakture fakture en betaal vir kliënte.
Terugkeer
Ontwikkel 'n netwerk wat herstelprodukte ondersteun, insluitend gebrekkige produkte en ekstra produkte. Hierdie fase verwys ook na voorraad- en vervoerbestuur.
4 Kenmerke van effektiewe bestuurskettingbestuur
Deursigtigheid
Die deursigtigheid van die voorsieningskettingbestuur beteken dat elke skakel vryelik inligting kan deel, wat noodsaaklik is vir bestuurskoste en tevredenheid. Dit kan vertroue tussen die voorsieningskettingvennote opbou, wat uiteindelik 'n soliede en betroubare verhouding kan vestig om die werking van die hele verskaffingsketting te ondersteun.
Tydige kommunikasie
Goeie kommunikasie verseker dat elke skakel in die voorsieningsketting goed kan werk. Dit kan baie probleme vermy, soos verlies aan goedere en kliënte wat nie tevrede is nie. Selfs al is daar 'n paar veranderinge of probleme in die verskaffingsketting, kan die onderneming vinnig antwoord.
Risikobestuur
Tydens die werking van die voorsieningsketting sal ongelukke of nuwe probleme onvermydelik voorkom, dus is die vermoë om noodgevalle te hanteer, belangrik. Effektiewe bestuur van voorsieningsketting kan so gou as moontlik 'n formele noodplan opstel, wat onmiddellik geïmplementeer kan word en uiteindelik die probleem oplos.
Analise en voorspelling
Effektiewe bestuurskettingbestuur kan die huidige status van die onderneming ontleed, insluitend die sterkte en nadele daarvan. Daarbenewens kan dit help om die behoeftes van kliënte te voorspel. Daarom kan u vooraf toekomstige produksieplanne formuleer, wat voordelig is vir die volhoubare ontwikkeling van ondernemings.
Ons bestel u presiese materiaalrekening wat 5% of 5 ekstra vir die meeste komponente bestel. Soms word ons gekonfronteer met minimum / meerdere bestellings waar ekstra komponente gekoop moet word. Hierdie onderdele word aangespreek, en goedkeuring van ons klant voor bestelling ontvang.
ANKE kan help om voorraad te hou, maar ons sal nie onderdele in u materiaalrekening vervang met onderdele wat ons reeds het nie. Ons kan kruise voorstel of help met die keuse van komponente indien nodig, maar ons sal die datablad stuur om die goedkeuring van die kliënt te vereis voordat u bestel.
1. Verkrygingstyd is bykomend tot die levertye van die monteer.
2. As ons kringborde bestel, is dit in die meeste gevalle die langste deel van die tyd en word dit bepaal deur die behoeftes van die kliënt.
3. Alle komponente moet ontvang word voordat die monteergedeelte van die bestelling begin word.
Ja, dit hang af van die versoeke van die kliënt, ons kan bestel wat u nodig het om te voorsien, en u kan die res voorsien. Ons verwys na hierdie tipe bestelling as 'n gedeeltelike sleutel-werk.
Komponente met minimum aankoopvereistes word met die voltooide PCBS of Pandawill terugbesorg om voorraad te hou soos versoek. Alle ander komponente word nie aan die kliënt terugbesorg nie.
1. Bout van materiaal, kompleet met inligting in Excel -formaat.
2. Voltooi inligting sluit in - naam van die vervaardiger, onderdeelnommer, ref -aanwysers, komponentbeskrywing, hoeveelheid.
3. Versamel Gerber -lêers.
4. Sentrale data - Hierdie lêer kan deur ANKE geskep word indien nodig.
5. PROSEDURES EN TOETSINGSPROSEDURES EN TOERUSTING INDIEN HANK OM DIE FINALE TOETSING ONSIE.
1. Baie SMT -komponentpakkette absorbeer klein hoeveelhede vog oor tyd. As hierdie komponente deur die reflow -oond gaan, kan die vog die chip uitbrei en beskadig of vernietig. Soms kan die skade visueel gesien word. Soms kan jy dit glad nie sien nie. As ons u komponente moet bak, kan u werk tot 48 uur vertraag word. Hierdie baktyd tel nie na u keer nie.
2. Ons volg die JDEC J-STD-033B.1 standaard.
3. Wat dit beteken, is dat as die komponent bestempel word as voggevoelig of oop en ongemerk is, ons sal bepaal of dit gebak moet word of u moet skakel om te bepaal of dit gebak moet word.
4. Op 5 en 10 dae draaie, sal dit waarskynlik nie vertragings veroorsaak nie.
5. Op 24 en 48 uur werk, sal die behoefte om komponente te bak tot 48 uur vertraag wat nie tot u stemtyd getel sal word nie.
6. As dit moontlik is, stuur ons altyd u komponente wat verseël is in die verpakking waarin u dit ontvang het.
Elke sak, skinkbord, ens. Moet duidelik gemerk word met die onderdeelnommer wat op u materiaalrekening gelys is.
1. Depontering op die monteerdiens wat u kies, kan ons werk met 'n snyband van enige lengte, buise, rolle en bakke. Ons neem aan dat daar sorg gedra word om die integriteit van die komponente te beskerm.
2. As komponente vog of statiese sensitief is, verpak dan dienooreenkomstig in statiese beheerde en/of verseëlde verpakking.
3.SMT-komponente wat los of in grootmaat voorsien word, moet as deurplasings beskou word. U moet altyd eers met ons bevestig voordat u 'n werk met los SMT -komponente aangehaal het. As u dit los stuur, kan dit skade berokken en u waarskynlik ekstra in die hantering kos. Dit is byna altyd goedkoper om 'n nuwe strook komponente te koop en dan te probeer om dit los te gebruik.
Onderdelebestuur
